Qtugħ bil-Laser b'Veloċità Għolja
Aħna speċjalisti fil-qtugħ bil-lejżer u materjali reżistenti għall-użu, armatura u materjali ta' liga baxxa ta' saħħa għolja. Gradi bħal Hardox (il-biċċa l-kbira tal-gauges jinżammu ex-stock), Weldox, Abrazo, Armox, u Invar & Abro jistgħu jiġu pproċessati sa ħxuna ta' 25mm.
Għandna stokk limitat ta’ dawn il-materjali biex niffaċilitaw xogħol malajr. Għandna firxa ta’ materjali Domex & Hardox mill-istokk u nipproċessaw dawn il-materjali regolarment.
Jekk jogħġbok ċempel għal aktar dettalji u d-disponibbiltà tal-istokk attwali.
Qtugħ bil-Ġett tal-Ilma
Is-sistema tagħna tat-tqattigħ bil-ġett tal-ilma tuża ilma b'50,000 psi u granata li jobrox biex taqta' kważi kull materjal, inkluż it-titanju! Il-pompi tal-intensifikatur jipprovdu 150 horsepower, li jippermettu prestazzjoni saħansitra aħjar fuq materjali eħxen. Xi wħud mill-vantaġġi tal-ġett tal-ilma jinkludu: Abbiltà superjuri ta' qtugħ tal-forma. Taqta' materjali li metodi oħra ma jistgħux, bħal gomma fowm, madum taċ-ċeramika, irħam, u ħġieġ. Timmaniġġja varjetà wiesgħa ta' materjali bil-faċilità. Preċiżjoni tal-pożizzjonament ta' ± 0.005". Telimina t-toqob tad-dħul minn qabel għat-tħaffir. Inqas xogħol intensiv minn metodi oħra. Tista' taqta' materjali estremament ħoxnin (Aħna qtajna ram ħoxnin 8"!).
Router Vertikali
Il-qtugħ jiffedera sa 3,150 pulzier kull minuta.
• L-aktar mod mgħaġġel biex tipproċessa l-aluminju, l-SS, is-CS u l-Azzar illigat.
Tabella ta' 72" x 144" b'envelopp tax-xogħol ta' 84" x 140" u 15" ta' moviment tal-assi z.
• Jista' jimmaxina materjali ħoxnin u partijiet sa 6' x 12'.
Sistema ta' tkessiħ bl-għargħar għal materjali diffiċli biex jiġu mmaxinjati bil-magna
• Jippermetti veloċitajiet u rati ta' alimentazzjoni ogħla, iżid il-ħajja tal-għodda, inaqqas l-ispiża tal-parti.
• Kapaċi jaħdem bil-magni l-istainless steel u t-titanju.
Mandrin HSK 63A mkessaħ bil-likwidu b'qawwa ta' 20 horsepower b'tkessiħ permezz tal-għodda u bdil tal-għodda dinamiku integrat.
• Sistema avvanzata għaż-żamma tal-għodda.
• It-tkessiħ permezz tal-għodda jfisser operazzjonijiet ta' tħaffir fil-fond aktar mgħaġġla.
• 12-il stazzjon tal-għodda jippermettu li kważi kull xogħol jiġi mmaxinjat mingħajr ma jkun hemm bżonn ta' għodda ġdida.
Pompa tal-vakwu b'fluss għoli ta' 40 horsepower.
• Żieda kbira fil-vakwu tgħin biex iżżomm pjanċi ħoxnin jew ħafna partijiet żgħar f'posthom.
± 0.0004" (0.01mm) ripetibbiltà unidirezzjonali u ± .0025" ċirkolarità.
• Partijiet lesti b'preċiżjoni għolja.
Qtugħ tal-Plażma b'Definizzjoni Għolja
Il-qtugħ bil-plażma ilu meqjus bħala alternattiva bi prezz baxx għall-ossiġenu-fjuwil u l-profiling bil-lejżer fejn l-angolu tal-qtugħ ma kienx problema. Żviluppi reċenti fil-proċess tal-plażma ta' preċiżjoni għolja/definizzjoni għolja tejbu b'mod sinifikanti l-kwalità u l-kapaċitajiet tal-qtugħ bil-plażma, u għamluh għażla aktar versatili u preċiża minn qatt qabel.
Adattabilità tal-Applikazzjoni
It-tqattigħ bil-plażma huwa adattat għal diversi materjali, partikolarment azzar ħafif u azzar inossidabbli li jipproduċi finitura eċċellenti tat-tarf.
It-titjib fis-sistemi ta' kontroll issa jfisser li tista' tinkiseb prestazzjoni ottimali tat-tqattigħ għal firxa ta' materjali u ħxuna minn 1mm sa 50mm fl-azzar ħafif (skont il-qawwa tal-unità tal-plażma).
Il-parametri assoċjati mat-tqattigħ ta’ firxa wiesgħa ta’ materjali u ħxuna bħall-veloċità tat-tqattigħ, it-tipi ta’ gass u l-pressjonijiet tal-gass issa jistgħu jiġu kkontrollati awtomatikament mit-tagħmir, u b’hekk tiġi żgurata kwalità għolja ta’ qtugħ b’mod konsistenti. L-utenti issa għandhom alternattiva tassew kosteffettiva għal proċessi oħra tat-tqattigħ.
Punċijiet CNC
Xogħol ta' titqib tal-folji tal-metall bit-tip CNC b'għodod tat-titqib CNC u Presses tat-titqib CNC. It-titqib ikkontrollat numerikament mill-kompjuter (CNC) huwa proċess ta' manifattura li jitwettaq permezz ta' presses tat-titqib CNC. Dawn il-magni jistgħu jkunu jew disinn b'ras waħda u binarju tal-għodda (Trumpf) jew disinn b'turret b'ħafna għodod. Il-magna hija bażikament ipprogrammata biex iċċaqlaq folja tal-metall fid-direzzjoni x u y sabiex tippożizzjona b'mod preċiż il-folja taħt il-virga tat-titqib tal-magna lesta biex titqib toqba.
Il-firxa tal-ipproċessar għall-biċċa l-kbira tal-punch presses tas-CNC hija minn 0.5mm sa 6.0mm ħoxnin f'firxa ta' materjali inklużi l-azzar, zintec, galv, azzar inossidabbli u aluminju. L-għażla ta' toqba mtaqqba tista' tkun sempliċi daqs ċirku jew rettangolu sa forom speċjali biex taqdi disinn speċifiku ta' qtugħ. Bl-użu ta' taħlita ta' daqqiet singoli u ġeometriji li jikkoinċidu, jistgħu jiġu prodotti forom kumplessi ta' komponenti tal-folja tal-metall. Il-magna tista' wkoll tittaqqab forom 3D bħal ħofor, ħofor bil-kamin tal-kamin taptite®, u knockouts elettriċi eċċ. fuq kull naħa tal-folja, li ħafna drabi jintużaw fid-disinn tal-għeluq tal-folja tal-metall. Xi magni moderni jista' jkollhom il-ħila li jtektek il-ħjut, jintwew tabs żgħar, jittaqqab truf imqaxxrin mingħajr ebda marki ta' xhieda tal-għodda, u b'hekk il-magna tkun produttiva ħafna fil-ħin taċ-ċiklu tal-komponent. L-istruzzjoni biex issuq il-magna biex toħloq il-ġeometrija tal-komponent mixtieqa hija magħrufa bħala l-programm CNC.